阀门维护与注脂事项

阀门维护的关键点：

有效的阀门维护可以通过定期使用阀门清洗剂剂和合适的润滑密封剂来实现。这将确保每年拆卸、维修或报废的数千个阀门高效安全运行。有人认为，增加阀门维护频率会导致管道和其他设施中积聚更多油脂。事实并非如此。只需注入我们公司KW系列阀门密封剂即可始终为阀门提供适当的润滑，最终减少润滑剂用量。清洁和润滑阀门，就像给新车换机油一样，是实现经济运行和延长使用寿命的必要步骤因此我们推荐优尚金鹰KW系列阀门密封。

一、维护步骤

1.在循环（转动或操作）系统中的任何阀门之前，务必先获得主管或控制室的具体授权。

2. 除非确保安全，否则切勿打开体腔内的通风口/排水接头。

3.大多数气体在高浓度下都是致命的。将产品排放到大气中时，请遵循公司批准的通风和安全事项。

4. 维修阀门时要耐心等待，不要着急。有些阀门问题已经存在多年，修复起来可能需要几个小时甚至几天的时间。

5. 尝试转动卡住的阀门时，切勿用力过猛或施加过大的扭矩。过大的扭矩可能会导致阀杆弯曲或断裂，使阀门无法操作。

6. 始终保持密封剂注入泵上的高压表正常工作。

7. 大多数手持式密封剂注射泵能够产生10,000 至 15,000 PSI的压力。学会“读取”泵上连接的高压表。

8. 请阅读阀门附带的原始维护手册，了解有关安全阀维护程序的具体细节。

9.当密封剂进入阀门时，观察压力表上的指针是否下降。如果发生堵塞，指针将不会下降。立刻停止泵送并注入阀门清洗剂以清洁。卡住、难以旋转或密封不良的阀门通常需要清洁。注入足量的阀门清洗剂，以清洗阀门密封系统中的所有润滑密封剂。将阀门清洗剂在阀门内至少停留30至40分钟，并在条件允许的情况下循环阀门，以确保完全覆盖。清洁后，务必用等量的润滑密封剂排出阀门内的旧脂。

阀门日常维护

日常维护通常包括向阀门中添加润滑密封剂 。密封系统是阀门内部的沟槽和通道网络，通向球阀、闸阀或旋塞周围的密封点。 任何阀门所需的润滑剂添加量会因阀门尺寸、设计、 循环频率、使用条件以及立管高度而有很大差异。 密封润滑脂脂添加量要适中，过多的润滑脂会被冲到下游，过少则会浪费时间、金钱和人力。学习如何正确“读取”高压密封剂注入表（安装在注脂枪上），以帮助确定密封剂何时到达密封点。

紧急密封剂

使用重型密封脂，即使发生更严重的密封损坏， 也能实现可靠的临时密封。当不再需要密封时，务必用更轻的润滑剂/密封剂替换超重型密封剂， 并将其翻倍使用，以避免将来出现堵塞风险 。对于经常需要使用超重型密封剂的阀门，应进行维修或更换。

注脂建议

在阀门完全打开或完全关闭时注脂可获得较佳效果。尝试密封阀门时，如果泄漏持续存在，请检查阀门止动装置，确保阀门完全关闭。